昊科邦網(wǎng)帶式智能烘干機：
    物料由進料輸送機逐步進入烘干機主體內(nèi)，熱源經(jīng)由單控風機進入每層料的下方，穿透主物料后再經(jīng)由物料層過換風口返回熱源后持續(xù)循環(huán)提供熱量，風量經(jīng)由分風器均勻的吹向每層物料的每個單元區(qū)域內(nèi)，保證物料在單元區(qū)域內(nèi)所受風量及溫度均勻，最大化的保證物料的烘干效率；
    設(shè)置溫區(qū)控制，保證濕熱氣的收集集中化處理，并添置除濕模塊，回收熱氣反補主機箱體內(nèi)問題，并抽出濕氣水分直接排出，并增設(shè)新風口，通過模擬量實現(xiàn)新風的風量調(diào)整，實現(xiàn)烘干機內(nèi)的濕、熱、新風的三聯(lián)轉(zhuǎn)換，以保證物料烘干水分的質(zhì)量的同時，有效的保護物料本身的纖維結(jié)構(gòu)不受破壞，增加物料的品相，保留物料原有的營養(yǎng)成分及口感。
適用范圍：食品調(diào)味料類，辣椒加工類，蔬菜、水果類，花卉類，干果類，藥材類，食用菌類

產(chǎn)品優(yōu)勢：
一、風量及溫度控制：

1、通過兩側(cè)風機向內(nèi)部送風，由封板將空間分層,達到每層物料都接受熱風均勻。

2、六層網(wǎng)帶，4+2層級分布.其中4層熱風，2層回風。

3、通過分風器，將每個冷凝器，每個風機所產(chǎn)生的熱風均勻的吹向每層物料的
每個地方。將溫度、溫區(qū)控制在每個風機的立方體內(nèi)，達到最佳烘干效果。

4、分上下區(qū)控溫，分段域控濕，每個熱能泵所對應(yīng)區(qū)域均設(shè)置溫、濕度傳感器。
由數(shù)據(jù)達成實際的轉(zhuǎn)換。

二、濕度控制：
1、大風量換熱芯、轉(zhuǎn)換效率57%。

2、雙風機補風,在高溫除濕過種中盡快補風，以保證物料的成色及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3、主動排濕風機，根據(jù)箱體內(nèi)溫度，溫度的變化，變頻調(diào)節(jié)出風量。

4、增加除霜風口，在低溫情況下，將頂部空間溫度保持并協(xié)助壓縮機除霜、增溫。

5、排濕風機、新風風機及新風口風閥，三項比例調(diào)節(jié)，達到實時控制溫濕度變化及

調(diào)整內(nèi)部溫度，并增設(shè)補溫風口，極寒天氣仍能保證溫度的定值。

三、主體結(jié)構(gòu)：
1、通過四字形框架結(jié)構(gòu)及米字型加強，保征整體強度,及相應(yīng)抗負荷強化。
2、所有運動區(qū)域，均安裝傳感器，以保證各項物理、電子功能均受到系統(tǒng)監(jiān)控。

3、易損及可能產(chǎn)生更換零件位置，均設(shè)計有對應(yīng)裝置及空間，以保證設(shè)備在

使用或保養(yǎng)階段，均能順利完成對應(yīng)工作。

熱源：蒸汽換熱器、空氣能熱泵、生物質(zhì)顆粒、柴、煤燃燒爐、燃氣（油）熱風爐

控制系統(tǒng)：增添配方程序：可自定義物料的熱量分配表、物聯(lián)網(wǎng)云系統(tǒng)：遠程操作、遠程信息推送、遠程診斷故障及自糾預(yù)警、AI智能學習：根據(jù)客戶使用習慣、對溫度、物料的實時調(diào)整，自主跟隨客戶使用的環(huán)境及習慣對程序作出微調(diào)。